FORZA METAL est une entreprise spécialisée dans la production du profilé d’aluminium. Crée en 2017, elle est née d’un partenariat Algéro-Turc avec l’objectif de fournir aux professionnels du domaine une gamme de profilés de grande qualité et ce grâce à l’expertise de ses équipes qui ont acquis depuis de nombreuses années une grande expérience dans le domaine du profilé.
Notre usine est actuellement basée dans la wilaya de Sétif, plus exactement dans la zone industrielle de la ville d'El Eulma, notre usine s'étend sur plusieurs héctars divisés en deux parties, une partie pour la production et une autre pour le stockage et l'administration.
Centre de production
Notre centre de production comporte plusieurs départements dont chacun comporte sa propre ligne de machines de dernières technologies et sa propre équipe d'experts.
Afin d'obtenir des profilés de haute qualité les billettes d'aluminium (matière première) passent par différentes étapes de traitement et de transformations dans les différents sections qui suivent:
Fonte et Extrusion
Notre centre de fonte et d’extrusion comporte des machines de hautes technologies et un contrôle assidu pour obtenir le meilleur résultat, nos presses d’extrusion ont une capacité de 10 000 Tm/an ce qui peut couvrir largement les besoins de notre clientèle. Le processus est suivi par une équipe d’expert, qui va de la fonte des billettes, à l’extrusion du profilé en passant par un contrôle de qualité entre chaque étape afin de vérifier les performances et caractéristiques du produit.
Traitement de surface
Tous les profilés obtenus de l’extrusion subissent un traitement de surface rigoureux en passant par plusieurs procédés innovants en utilisant des produits stables non polluants. Ces procédés ont pour but de retirer toute impureté, crasse ou débris restant collé sur la surface du profilé. Un point de contrôle qualité est établi en fin de processus pour toujours maintenir une chaîne de qualité.
Laquage et séchage
Pour contenir un flux continu de production, deux sections de laquages et une ligne de décor en bois sont mise en action, en ligne horizontale la section de laquage est dôté d’un système de peinture à la pointe de la technologie, les peintures utilisées sont choisis minutieusement pour obtenir le meilleur résultat. Les profilés sont ensuite dirigés vers un four de basse température pour séchage pour finir au point de contrôle qualité.
Lignes d'assemblage
Pour finaliser rapidement le traitement des commandes, deux lignes d'assemblages sont mis à disposition qui a pour but de mettre en place tous les compléments des profilés.
Emballage et conditionnement
Comme tout produit de qualité, un film de protection est appliqué sur chaque profilé pour éviter toute dégradation possible jusqu’à la livraison de son utilisateur final. Tous les profilés sont ensuite conditionnés par quota pour être envoyés au centre de stockage.
Stockage
Notre centre de stockage peut contenir jusqu’à 1 000 000 Tm de profilés, ces profilés sont stockés par type, par référence dans un ordre précis pour faciliter la livraison.